金屬腐蝕性測定儀通過檢測試樣對金屬片造成的損失和侵蝕深度來評估試樣的腐蝕性危險，適用于液體和在運輸過程中可能變?yōu)橐后w的固體物質；配有計算機監(jiān)控軟件，實現(xiàn)試驗過程溫度情況的記錄，最后可形成數(shù)據(jù)文件，并可將數(shù)據(jù)導入EXCEL表格；實驗停止后，設備自動停止加熱，具有過溫保護功能，確保實驗安全；具有上電自恢復功能，試驗過程中如突遇斷電，設備保存試驗原始參數(shù)，供電后，設備按原來參數(shù)繼續(xù)進行試驗。
金屬腐蝕性測定儀功能：
設備故障自動檢測及聲光報警功能，確保試驗更安全；
試驗過程全自動化，無須人工干預，支持參數(shù)設置、數(shù)據(jù)存儲、查看報表等功能；
采用U型加熱管，水浴循環(huán)加熱，保證均溫性；
試驗過程中，實時顯示運行時間、實時溫度，讓整個試驗過程一目了然；
試樣液位自動檢測功能，實時檢測試樣液位，確保及時補樣；
配有計算機監(jiān)控軟件，實現(xiàn)試驗過程溫度情況的記錄，zui后可形成數(shù)據(jù)文件，并可將數(shù)據(jù)導入EXCEL；
實驗停止后，設備自動停止加熱，具有過溫保護功能，確保實驗安全；
具有上電自恢復功能，試驗過程中如突遇斷電，設備保存試驗原始參數(shù)，供電后，設備按原來參數(shù)繼續(xù)進行試驗。
金屬腐蝕性測定儀檢測的目的是什么？
1.針對金屬/介質體系，選擇合適的緩蝕劑及最佳用量。選擇有效的防腐蝕措施，并估計其效果如何。
2.從現(xiàn)有的金屬和合金中選擇適合于在腐蝕介質中使用的材料。在發(fā)生腐蝕事故時，查清原因和尋找解決問題的辦法。
3.對站場設備、油氣預處理廠設備的腐蝕狀態(tài)進行間斷的或連續(xù)的監(jiān)視性檢測，進而控制腐蝕的發(fā)生和發(fā)展。
4.對已確定的金屬/介質體系，作金屬使用壽命的估計。進行腐蝕機理與腐蝕規(guī)律的研究。
5.確定由于金屬腐蝕對介質造成污染的可能性和污染程度。
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